生产执行系统介绍

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

生产执行系统功能

1、工序详细调度：通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序；

2、资源分配和状态管理：管理生产所需资源，协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化，并且跟踪其当前工作状态以及完工情况；

3、生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作；

4、文档管理：管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的记录和单据，以及对生产历史数据的保存与维护；

5、产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态信息来获取每一个产品的历史记录，此记录可向上追踪至材料组件，或追踪至终端成品；

6、性能分析：提供实际制造过程的结果报告，并与历史记录及所期望的目标进行比较；

7、劳力资源管理：提供按分钟级更新的员工状态信息数据（包括工时、参与率、成果确认等）便于指导人员的工作；

8、维护管理：追踪设备和工具的保养情况，指导维护工作，保证机器和其他资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；

9、过程管理：监控生产过程，指导工厂的工作流程，提高加工效率和质量；

10、质量管理：实时分析从制造现场采集到的信息，跟踪和分析加工过程的质量，确保产品品质；

11、数据采集：采集并组织来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序物料信息，从而获得内部生产作业所需的表格、记录或参数资料。

生产执行系统特色

1、实时性：MES实时收集生产过程中的数据和信息，并做出相应的分析处理和快速响应。

2、信息中枢：MES通过双向通讯，提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。

3、软硬一体：MES是一个集成的计算机化的系统（包括硬件和软件），它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。

4、个性化差异大：MES是负责车间生产管理的系统，由于不同行业甚至同一行业的不同企业生产管理模式都不同，因此MES的个性化差异明显。

5、良好的扩展性：打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；

6、全面完整的产品追踪追溯功能

7、个性化的工厂信息门户，通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；